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技術規範及產品介紹shào

JP T S 7 - L 混凝土噴射機組型號的表示意義yì

一yī、使用環境及技術要求qiú

1、符合hé《煤礦安全規程chéng》及國家煤礦安全監察局發佈的de《禁止使用和淘汰的煤礦設備和工gōng 藝目錄lù》（第三批pī）規定的溼式噴漿工藝要求qiú。

2、配套用yòng YBK3 煤礦井下用隔爆型三相異步電動機jī。

3、使用環境jìng：有瓦斯sī、煤塵爆炸性危險煤礦井下xià。

二èr、技術性能及技術要求qiú

1.基本性能參數表biǎo

2.主要結構gòu：主要由上料機jī、液壓系統tǒng、噴射系統tǒng、車架底盤部分fēn、鏈輪傳動系統tǒng、行走機構等組成chéng。

1）上料機礦車中的砂石shí、水泥ní、乾粉速凝劑裝入各個料斗中zhōng，砂石經過振動篩網的篩選xuǎn，把大的顆粒砂石過濾出去qù，過濾後的砂石進入砂石料斗dòu。通過砂石shí、水泥ní、乾粉速凝劑料斗下部的調量板bǎn，輸出經過量化調整的砂石shí、水泥ní、乾粉速凝劑jì，進入自動攪拌輸送料槽cáo，螺旋葉片對進入料槽中的各種物料進行充分的攪拌bàn，並輸送到噴射機的料斗之中zhōng。

2）液壓系統液壓系統由柱塞泵bèng、主螺旋馬達dá、砂石水泥螺旋馬達dá，液壓油箱xiāng、比例分配閥fá、馬達操縱閥以及高壓油管路等組成chéng，電機驅動柱塞泵bèng，帶動馬達運轉zhuǎn，並通過比例分配閥fá，保證了水泥螺旋和砂石螺旋的轉動速比bǐ，從而使砂石shí、水泥ní、乾粉速凝劑保持固定的比例的供給量liàng。

3)噴射系統由料斗dòu、發射缸體tǐ、密封圈以及輸料管路lù、閥fá、噴頭和噴咀等組成chéng。其作用是實現混合料的輸送及噴射shè。調節噴頭水閥可控制混合料的加水量liàng，改變噴射混凝土的水灰比bǐ。

4)車架底盤部分主要承載各個部件jiàn，使之成爲一個工作整體tǐ。

5）鏈輪傳動系統tǒng——由電動機jī、減速器qì、鏈傳動dòng、緊鏈器qì組成電動機驅動減速器，並帶動dòng主動鏈輪轉動，主動鏈輪通過鏈輪組與從動鏈輪共同運轉zhuǎn，來輸送混合物料liào，長時間運轉後hòu，通過緊鏈器來調整鏈輪組的鬆緊程度dù，來保證機器的正常運轉zhuǎn。

6）行走系統tǒng，通過不同輪lún距的不同形式鑄鐵車輪，來實現噴射機在路面或鋼軌上運動dòng，從而實現整個機器的行走功能néng。

三sān、產品簡介jiè

3.1 產品優勢簡介jiè

JPTS7-L型推鏈式混凝土噴射機組主要由螺旋式上料機和héPTS7型推鏈式混凝土噴射機組成chéng；其中zhōng，螺旋式上料機爲配料上料設備bèi，集配料liào、加水攪拌bàn、輸送等功能於一體tǐ。施工流程chéng：首先由yóuSDL250-2.1型煤礦用螺旋式上料機將砂石shí、水泥ní、速凝劑按設定比例混合攪拌好hǎo，送入rùPTS7型推鏈式混凝土噴射機料斗dòu，通過料斗注入發射缸體內nèi，由鏈輪帶動密封圈把物料推至混合室shì，由通入的壓縮空氣qì，把物料吹送入彎頭tóu，實現三相流噴射shè。JPTS7-L型推鏈式混凝土噴射機組與傳統噴漿設備相比bǐ，該設備具有技術先進jìn、結構合理lǐ、粉塵濃度低dī、噴射距離遠yuǎn、回彈率低dī、勞動強度低dī、效率高gāo、操作維護方便biàn、使用壽命長等特點diǎn：

（1）機械化程度高gāo，勞動強度大大降低dī

推鏈式噴射機組將上料liào、攪拌bàn、噴射有機結合hé，取消了人工拌料liào，降低了工人勞動強度dù。

（2）粉塵濃度低dī，作業環境明顯改善shàn

推鏈式shì混凝土噴射機與轉子式噴射機採用完全不同的送料方式，大大減小了密封圈的密封面積和運動速度dù，提高了噴射距離lí，降低了粉塵濃度dù。餘氣罩採用大容積結構gòu，避免因餘料阻塞引起密封圈早期磨損sǔn；發射缸出料位置採用新型結構gòu，大大降低了餘料塵埃的擴散sàn，有效控制粉塵產生shēng。噴射機出料腔處密封件比以往牢靠kào，起到了有效密封作用yòng，噴漿過程中粉塵濃度比轉子噴漿機明顯降低dī，改善了現場作業環境jìng，使用推鏈式噴射機噴漿時空氣中沒有明顯的粉塵飛揚現象xiàng。

（3）設備結構合理lǐ、故障率低dī，維修方便biàn、費用少shǎo

採用液壓馬達代替機械減速機傳動dòng，上料高度更低dī，更便於人性化控制zhì，減輕了工人的勞動輕度dù；由於採用馬達作爲上料機動力lì，避免了上料機因異常傳動情況造成的燒電機現象xiàng，有效提高了產品的工作可靠性xìng，大幅降低了設備維護運營成本běn，同時shí，液壓系統工作更平穩wěn、可靠kào，噪音更低dī，上料機主螺旋料槽採用阻燃輸送帶柔性結構gòu，減小了輸送料與料壁的運轉阻力lì，提高了主螺旋系統的可靠性xìng。

（4）噴漿速度快kuài，工作效率高gāo

出料彎頭tóu、軟管接頭連接方式合理lǐ，操作方便biàn。上料機採用機械凸輪式振動篩shāi，自動過濾大粒徑砂石和水泥中的異常結塊kuài，避免了因超大粒徑物料造成的噴射過程中堵管現象xiàng。上料機jī與噴射機共用一個電動機，移機方便biàn。

（5）應用範圍廣guǎng，噴射輸送距離遠yuǎn

採用快速管夾jiā，出料彎頭可根據需要調整出料角度dù，無需調頭即可滿足不同巷道噴射方向要求qiú。自動按比例混料liào，一次噴射厚度大dà，噴射輸送距離遠yuǎn。

（6）回彈率低dī，材料消耗少shǎo

採用攪拌機自動配比上料liào，拌料均勻yún，大大降低了回彈率lǜ、噴漿料損耗hào，經濟效益顯著zhù。

3.2 產品改進jìn：

JPTS7-L推鏈式混凝土噴射機組結合原yuánPTS6型xíng、PTS7型推鏈式混凝土噴射機近幾年使用過程的缺點進jìn行了多項改進、更新xīn。

（1）採用液壓馬達代替機械減速機傳動dòng（主螺旋馬達dá8K-500,砂石shí、水泥螺旋馬達dá8K-500），上料高度更低dī，更便於人性化控制zhì；由於採用馬達作爲上料機動力lì，避免了上料機jī因異常傳動情況造成的燒電機現象和上料機減速機的憋機、易損壞現象xiàng。

（2）上料機與噴射機共用一個gèYBK3-160M-4、11kw電機代替原yuán5.5kw+7.5kw電機jī，結構更緊湊còu，維護hù、移機更方便biàn。

（3）緊鏈器總成採用新型結構gòu，更加可靠kào，維修時更方便biàn。

（4）餘氣罩採用大容積結構gòu，避免因餘料阻塞引起密封圈早期磨損sǔn；發射缸出料位置採用新型結構gòu，大大降低了餘料塵埃的擴散sàn，有效控制粉塵產生shēng。噴射機出料腔處密封件比以往牢靠kào，起到了有效密封作用yòng，噴漿過程中粉塵濃度比轉子噴漿機明顯降低dī，改善了現場作業環境jìng，使用推鏈式噴射機噴漿時空氣中沒有粉塵飛揚現象xiàng。